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带压开孔封堵的根本过程解析

发布时间:2021-01-30

带压开孔封堵的根本过程解析

带压开孔封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质运送的情况下完毕对管道的替换、移位、换阀及增加支线的作业,也可以在管道发生泄露时对事端管道进行快速、安全地抢修,恢复管道的作业。下面咱们为咱们介绍一下带压开孔封堵的根本过程:

1、开挖封堵作业坑

开挖封堵作业坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人工作,当即发起应急方案;为防止封堵作业坑出现滑坡表象,坑的周围有必要有必定的斜度。如出现滑坡,应当即组织收拾。

2、带压开孔封堵带压焊接封堵

封堵三通焊接时,有必要下降管道输油压力在2、0MPa以下,一同采用降温方法水冷却;焊接时有必要穿戴焊工保护用品,防止出现弧光伤眼,如出现伤人工作应当即送医院治疗。如出现焊穿表象,应当即用焊条堵上,并焊死,如出现着火表象,应当即启用应急方案。

3、密闭开孔

开孔前严峻依照安全操作规程进行试压,如遇开孔时出现漏油表象应当即采用方法,找出漏油点并消除掉;如出现着火表象,应当即启用应急方案。假设卡刀,应当即扳动换向阀,泊车剖析缘由后,从头发起;假设刀具损坏,应决断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。

4、带压开孔封堵

带压开孔封堵封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关,构成漏油或着火,此时当即发起应急方案。

5、抽油

放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。假设出现漏油表象或着火表象,当即发起应急方案。开泵抽油前,需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地出色。假设出现触电表象,当即发起应急方案。

6、切管

切管机绑缚之前,首要检查轮距,绑缚后要检查电机正回转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤抖。切管时,在翻开电源前,需保证开关无破损、动力线衔接出色。假设出现触电表象,当即发起应急方案。

7、砌筑黄油墙

黄油墙的砌筑是在切管完毕、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油收拾洁净,收拾时有必要运用防爆东西。假设出现爆炸表象,当即发起应急方案。

8、管线碰口

管线对口与焊接时,制止敲击轰动管线;施工要灵敏,时间越短越好;假设环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采用降温方法。   由于对口时敲击轰动管线、施工时间过长、气候太热等缘由,可以导致黄油墙上部出现裂缝,甚至黄油墙坍毁,管内油气溢出,当有电焊打火时,易构成爆炸事端,此时应当即发起应急方案。

9、革除带压开孔封堵

革除带压开孔封堵有必要在管线施工完毕进行,原则上先革除低压端,现革除高压端,设备撤消前,要检查夹板阀旁通是不是关闭,然后从放油口通入氮气,排油完毕后,再撤消设备。如不通入氮气,就有油流出或严峻发生着火表象时,此时应当即发起应急方案。

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